?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨(dú)立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮?dú)饧兌蕊@示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌龋雀?br/>5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

供氮方式的選擇
高純氮源從氮?dú)赓|(zhì)里上來講，均可滿足用 氣要求，但在氮?dú)獬杀旧喜町愝^大，用氣里愈大，差異愈顯著。
企業(yè)選擇何種供氮方式，應(yīng)在充分了解各供氣方式特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)本企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、用氣設(shè)備類型、數(shù)里、資金狀況、發(fā)展規(guī)劃等綜合考慮供氮方式和供氦規(guī)模。
1 NdFe進(jìn)產(chǎn)線
NFeB生產(chǎn)線主要用氮設(shè)備為“氣流磨"，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模來決定“氣流磨"的類型和數(shù)里，氮?dú)庥猛鸵来硕讼聛?，目前國?nèi)生產(chǎn)企業(yè)除極少數(shù)生產(chǎn)規(guī)模很小，而采用瓶裝氮外，其他各企業(yè)有的采用液氮，有的采用PSA現(xiàn)場制氮。

　　小型液氮設(shè)備是根據(jù)變壓吸附的原理，選用了高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮?dú)狻＝?jīng)過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中加壓吸附、減壓脫附。利用動力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，在吸附未達(dá)到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮?dú)狻?/p>

　　在長期使用小型液氮設(shè)備的過程中要注重保養(yǎng)，這樣才能使該設(shè)備的有效壽命延長，下面就由小編來為大家介紹該設(shè)備的保養(yǎng)方法：
　　1、全自動小型制氮機(jī)AYAN-60L膜分離氮?dú)獍l(fā)生器碳分子篩是小型液氮設(shè)備的核心，為防止其被污染而失去作用，要嚴(yán)格控制空壓機(jī)排氣的含油量，并定期將精密過濾器濾芯和高效除油器內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換。
　　2、設(shè)備正在運(yùn)行過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時，要及時停機(jī)查找原因，避免碳分子篩粉化更為嚴(yán)重。
　　3、定期檢查壓緊氣缸壓力表。若無壓力或脫附過程中壓力下降，則說明氣缸已不能正常壓緊碳分子篩，應(yīng)及時排除故障，以防止碳分子篩未被壓緊而竄動造成分子篩粉化。由于碳分子篩間隙重組或正常損耗，發(fā)生碳位報警時，要立即停機(jī)添加碳分子篩。碳分子篩的儲存、運(yùn)輸及裝卸均不會對人體有害，填充碳分子篩時可戴護(hù)目鏡、呼吸過濾器及用抽氣扇，填充后應(yīng)以肥皂洗凈皮膚接觸處。
　　4、發(fā)生氮?dú)饧兌葓缶?、碳位報警和吸附壓力下降等故障時，當(dāng)立即停機(jī)，分析查找原因并排除故障。
　　5、設(shè)備長期擱置不用或間斷使用時，應(yīng)保證每月至少開機(jī)一次，每次四小時，以此來保證設(shè)備始終處于待機(jī)狀態(tài)。
　　6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性，不得有漏氣現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常檢查各個氣動閥、冷凍干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。2 MonZ鐵氧體生產(chǎn)線
真空氣氛爐以真空氣氛爐為燒結(jié)設(shè)備的，因真空氣氛氣氛爐是間歇式作業(yè)，一般以24為一生產(chǎn)周期，單臺用氣里不大，且非連續(xù)均衡用氣而是相對集中，短時內(nèi)用氣里較多，這類企
企業(yè)往生產(chǎn)規(guī)模都不大，幾乎全都采用瓶裝氮?dú)?，使用靈活、方便。
蛋燃氯氣單價在各種供氮方式中是高的，但因總用氣重有限，故經(jīng)濟(jì)上尚能承受。
氮窯以氮窯為燒結(jié)設(shè)備的，因氛寶是連續(xù)作業(yè)的設(shè)備，用氣里較多，而且從趨勢來看，各企業(yè)新置氮窯正向長室和長雙板窯方向發(fā)展，單臺用氣里一般在30~w氮到的燒緒的工藝特點(diǎn)決定了供氣的連續(xù)性，有咖處用瓶裝氨氣已不適宜。目前國內(nèi)企業(yè)采用的供氮方式主要有兩種，即液氮和現(xiàn)場制氮。

()液氮。使用液氮者，在企業(yè)建立之時，一般生產(chǎn)規(guī)模都不大; 通常只有一兩條寶，雖然知道現(xiàn)場制氨的成本低，但由于資金或是考慮到以后的發(fā)展等原因，大都決定是先采用濠
氮，以后視企業(yè)情況而定。一旦企業(yè)擴(kuò)能或資金情況允許，從降低生產(chǎn)成本著眼，大都會改
用現(xiàn)場制氮方式，但企業(yè)著資金允許而近兩年內(nèi)又無擴(kuò)能計劃，筆者認(rèn)為單臺寶用氣量超過30m3h還是自購PSA制氮設(shè)備制氮為佳。
全自動小型制氮機(jī)AYAN-60L膜分離氮?dú)獍l(fā)生器因與使用液氮相比，30H/h制氮機(jī)組年氮費(fèi)可節(jié)省約24元，設(shè)備總投入在40萬元左右，一年半左右可收回設(shè)備投資，PSA制氮機(jī)壽命可達(dá)10年，10年內(nèi)可省氮費(fèi)200萬元。
雖然一次性投資較大，但運(yùn)行成本較低(元/的3以內(nèi))。
(2)現(xiàn)場制氮。自購設(shè)備現(xiàn)場制取高純氮，雖然-次性投資較大，但運(yùn)行成本較低(元/m3以內(nèi)) 。0. 7它與采用液氮相比，相同的用氣里，每年節(jié)約的費(fèi)用可在-年半以內(nèi)收回設(shè)備全部投資。現(xiàn)場制氮的三種技術(shù)一一深冷空 分制氮、PSA 制氮和膜分離制氮各有特點(diǎn)，且在不同產(chǎn)氮里及氮?dú)饧兌确秶饔袃?yōu)勢，已有文章( 2)專i ]對三者進(jìn)行了投資價值分析，結(jié)論是氮?dú)饧兌葹?9.99%以 上，產(chǎn)氮里在500Xy/h以內(nèi)，PSA制氮(加純化)可以與深冷空分競爭。